Proses pembuatan bahagian automotif terutamanya termasuk teknologi teras seperti tuangan, penempaan, pengecapan, kimpalan, pemesinan, pengacuan suntikan, penyemperitan dan rawatan permukaan. Proses yang berbeza sesuai untuk pembuatan pelbagai jenis bahagian untuk memenuhi keperluan kekuatan, ketepatan, kos dan kefungsian.
1. Proses Tuangan: Digunakan untuk mengeluarkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan struktur dalaman yang rumit, seperti blok enjin dan perumah transmisi. Logam cair dituang ke dalam acuan dan disejukkan untuk membentuk bentuk. Teknologi tuangan mati (seperti tuangan die aloi aluminium dan magnesium) digunakan secara meluas dalam pemberat ringan automotif kerana kecekapannya yang tinggi dan kualiti permukaan yang baik.
2. Proses Penempaan: Meningkatkan kekuatan dan keliatan bahagian logam, sesuai untuk komponen yang menanggung beban tinggi, seperti aci engkol, rod penyambung, dan aci pemacu. Tekanan dikenakan pada kosong logam pada suhu tinggi atau sejuk, menyebabkan ubah bentuk plastik dan memperoleh struktur mikro yang padat.
3. Proses Setem: Terutamanya digunakan untuk pengeluaran besar-besaran panel badan (seperti pintu, tudung, dan spatbor).
4. Proses Kimpalan: Menggunakan penekan besar dan acuan berketepatan tinggi-, kepingan logam diproses pada suhu bilik melalui lukisan, pemangkasan dan bebibir, menawarkan kecekapan dan ketekalan yang tinggi. Kimpalan digunakan untuk menyambung bahagian yang dicop ke dalam badan-berwarna-putih. Teknik biasa termasuk kimpalan titik rintangan dan kimpalan laser. Kilang moden secara meluas menggunakan kimpalan automatik robotik untuk memastikan ketepatan kimpalan dan kekuatan struktur badan.
5. Pemesinan: Pemesinan ketepatan bagi bahagian tuang atau tempa, seperti memusing, mengisar, menggerudi dan mengisar, memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan. Aplikasi biasa termasuk pemesinan komponen kritikal seperti kepala silinder enjin, omboh dan gear.
6. Proses Pengacuan Suntikan: Digunakan untuk menghasilkan trim dalaman dan bahagian plastik tanpa-beban-seperti papan pemuka, panel pintu dan bolong udara. Memanaskan butiran plastik dan menyuntiknya ke dalam acuan membolehkan penyejukan dan pembentukan, sesuai untuk bentuk kompleks dan pengeluaran besar-besaran.
