Keperluan bahan teras untuk pemesinan ketepatan termasuk kestabilan dimensi tinggi, kekerasan sederhana, kebolehmesinan yang baik, kestabilan haba yang sangat baik dan keseragaman bahan untuk memastikan bahagian akhir mencapai ketepatan tahap-mikron dan kualiti permukaan yang tinggi.
Penjelasan Terperinci Keperluan Bahan Utama:
Kekerasan Sederhana, Lebih Rendah Daripada Kekerasan Alat: Kekerasan bahan mestilah lebih rendah daripada kekerasan alat pemesinan (seperti karbida bersimen atau berlian). Jika tidak, ia bukan sahaja sukar untuk dipotong, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan alat atau kerosakan bahan kerja. Contohnya, alatan pelarik biasa tidak boleh mesin seramik ultra-keras; laser atau proses khas mesti digunakan sebaliknya.
Prestasi Pemesinan yang Baik:-Bahan pemotongan percuma (seperti sulfur-mengandungi-keluli pemotongan percuma 12L15 dan loyang berplumbum C31000) dengan berkesan boleh memecahkan cip, mengurangkan lekatan alatan, meningkatkan kemasan permukaan dan kecekapan pemesinan, dan amat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran automatik.
Kestabilan Dimensi Tinggi dan Tekanan Dalaman Rendah: Bahan mentah harus mempunyai tegasan sisa yang rendah untuk mengelakkan ubah bentuk akibat pelepasan tegasan selepas siap. Dalam kajian kes, menggantikan bar bulat keluli tahan karat biasa dengan bar pengisar berketepatan tinggi-(Ra0.8, gred h6) mengurangkan elaun pemesinan daripada 1mm kepada 0.2mm, meningkatkan hasil daripada 60% kepada 92%.
Kestabilan Terma Cemerlang (Pekali Pengembangan Terma Rendah): Lebih kecil ubah bentuk bahan dengan perubahan suhu, lebih baik ia mengekalkan ketepatan. Terutamanya dalam instrumen ketepatan dan medan aeroangkasa, bahan dengan pekali pengembangan haba yang rendah (seperti aloi Invar) atau rawatan penuaan diperlukan untuk menstabilkan struktur mikro.
Keseragaman Bahan dan Ketulenan Tinggi: Bahan dengan struktur dalaman yang padat dan tiada kemasukan keliangan memastikan ketekalan pemesinan yang lebih baik. Kemasukan bukan{1}}logam atau pengasingan butiran boleh menyebabkan turun naik kekerasan setempat, menjejaskan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi.
Kekonduksian Terma yang Baik dan Padanan Sifat Mekanikal:
Kekonduksian terma yang baik membantu menghilangkan haba dan mengelakkan terlalu panas dan ubah bentuk setempat. Contohnya, aloi aluminium digunakan secara meluas dalam-pemesinan berkelajuan tinggi. Walaupun aloi titanium mempunyai kekuatan tinggi, kekonduksian terma yang lemah memerlukan-penyejukan tekanan tinggi dan parameter pemotongan rendah untuk mengelakkan pembakaran atau ubah bentuk.
